HomeLeistungen

LEISTUNGEN & FERTIGUNG

Konstruktion, Fertigung und Veredelung aus einer Werkstatt

Von der ersten Skizze bis zur versandfertigen Serie übernehmen wir jeden Schritt selbst. Das verkürzt Abstimmungswege, hält Toleranzen über die gesamte Serie konstant und macht kurzfristige Anpassungen möglich.

verkaufsdisplay-individuell-bedruckbar.jpg

ABLAUF

Von der Idee bis zur Serie

Schritt 1

Beratung & Konzeption

Gemeinsam klären wir Anforderungen, Maße, Stückzahl, Material und Budget – und besprechen, welche Konstruktion Ihr Produkt am Verkaufsort am besten in Szene setzt.

Schritt 2

Konstruktion & CAD

Aus den Anforderungen entsteht eine fertigungsgerechte Konstruktion mit 3D-Visualisierung – Sie sehen Ihr Display, bevor die erste Platte zugeschnitten wird.

Schritt 3

Prototypenbau

Ein Funktionsmuster zeigt, ob Maße, Mechanik und Optik passen. Änderungen sind jetzt noch unkompliziert möglich – bevor die Serie startet.

Schritt 4

CNC-Fertigung

Präzise CNC-gefertigte Bauteile sorgen für stabile Serienqualität und passgenaue Konstruktionen – auch bei komplexen Formen durch 3-5-Achs-Fräsung.

Schritt 5

Laserbearbeitung

Laserschneiden und -gravur erzeugen filigrane Formen, Beschriftungen und Logos ohne Nacharbeit – exakt reproduzierbar über die gesamte Serie.

Schritt 6

UV-Direktdruck

Logos, Kampagnenmotive und Markenflächen werden direkt auf das Holz gedruckt – ohne Aufkleber oder Folie, brillant und langlebig.

Schritt 7

Oberfläche: Schleifen, Lackieren, Beizen

Geschliffene Kanten, lackierte Flächen in Markenfarbe oder gebeizte Holzoptik – die Veredelung wird passend zu Marke und Einsatzort gewählt.

Schritt 8

Montage

Vormontage und Endkontrolle stellen sicher, dass jedes Display beim Kunden ohne Nacharbeit aufgebaut werden kann – werkzeugfrei, wo gewünscht.

Schritt 9

Verpackung & Versand

Displays werden transportsicher verpackt und auf Wunsch palettenweise an einen oder mehrere Standorte versendet – abgestimmt auf Ihren Rollout-Termin.

Schritt 10

Serienfertigung

Standardisierte Abläufe und archivierte Konstruktionsdaten sorgen dafür, dass Display Nr. 1 und Display Nr. 500 in Maßen, Farbe und Verarbeitung identisch sind.

MATERIALIEN

Die richtige Materialwahl für Optik, Budget und Einsatzort

Wir beraten Sie zur Materialwahl auf Basis von Stückzahl, Budget, gewünschter Optik und Beanspruchung am Einsatzort – und schlagen bei Bedarf wirtschaftlichere Alternativen vor.

fertigung-01.jpg

Multiplex & Sperrholz

Birken- und Pappelsperrholz für stabile, leichte Konstruktionen mit sichtbarer Schichtkante als Gestaltungselement.

MDF & Echtholzfurnier

Feine, lackierfähige Oberflächen für hochwertige Optik – auf Wunsch mit Echtholzfurnier für eine warme Holzanmutung.

Massivholz (Fichte, Kiefer, Buche)

Für Konstruktionen mit sichtbarer Holzmaserung, gebeizt, geölt oder lackiert – je nach gewünschter Optik.

FSC- / PEFC-zertifizierte Optionen

Auf Anfrage verfügbar für Projekte mit Nachhaltigkeitsanforderungen oder entsprechenden Markenvorgaben.

Acryl- & Metallelemente

Kombination mit Acrylglas-Einschüben, Metallrahmen oder Beleuchtungselementen für funktionale Details.

Beschläge & Mechanik

Klappscharniere, Steckverbindungen, Rollen oder Sicherungen für Funktionalität, Transport und Aufbau vor Ort.

VEREDELUNG & DRUCK

Branding, das Teil des Materials wird

Vier Veredelungsarten, die sich beliebig kombinieren lassen – für ein Display, 
das Ihre Marke trägt, statt sie nur zu zeigen.

UV-Direktdruck

Fotografische Motive, Verläufe und feine Details direkt auf die Holzoberfläche – ohne Folie oder Aufkleber.

Lackierung nach RAL

Deckende Lackierung in jeder RAL-Farbe für eine exakte Markenfarbabstimmung über die gesamte Serie.

Beizen & Ölen

Holzoptik, die die Maserung betont – für einen natürlichen, warmen Look bei Gastronomie- und Naturkost-Konzepten.

Lasergravur

Logos, Schriftzüge und Muster werden präzise und dauerhaft in die Oberfläche graviert – ganz ohne Druckfarbe.

Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen

Material, Veredelung und Fertigungsschritte stimmen wir individuell auf Ihr
Projekt ab.

Display-Projekt anfragen

Häufige Fragen

Fragen zu unseren Leistungen

Ab welcher Stückzahl übernehmen Sie ein Projekt?
Wie lange dauert ein Projekt von der Anfrage bis zur Lieferung?
Fertigen Sie auch für bundesweite Handelsketten-Rollouts?
Arbeiten Sie auch mit Agenturen zusammen, die ein Konzept für ihre Kunden umsetzen lassen möchten?
Verarbeiten Sie ausschließlich Holz?
Bieten Sie FSC- oder PEFC-zertifizierte Materialien an?
Wie wird sichergestellt, dass alle Displays einer Serie identisch aussehen?
Ist ein Prototyp vor der Serienfertigung möglich?
Können die Displays ohne Werkzeug aufgebaut werden?
Wie werden schwere Produkte wie Getränkeflaschen oder -kisten berücksichtigt?
Was kostet ein individuelles Verkaufsdisplay?
Liefern Sie auch an mehrere Standorte gleichzeitig?
Wie kann ich ein Projekt unverbindlich anstoßen?

Bereits ab einem Einzelstück, etwa für Prototypen, Messeunikate oder Verkostungsaktionen. Für bundesweite Aktionen fertigen wir auch mehrere hundert Displays zu einem festen Roll-out-Termin.

Nach Ihrer Anfrage erhalten Sie innerhalb von 2 Werktagen eine erste Einschätzung. Die weitere Dauer hängt von Stückzahl, Konstruktion und Veredelung ab und wird in der Einschätzung konkret benannt.

Ja, unsere Fertigung ist auf Serienqualität ausgelegt und ermöglicht die termingerechte Belieferung mehrerer Standorte für bundesweite Aktionen.

Ja. Wir setzen Konzepte von Shopper- und POS-Agenturen zuverlässig um und behandeln Projektdetails vertraulich.

Der Schwerpunkt liegt auf Holz und Holzwerkstoffen, wir kombinieren diese aber bei Bedarf mit Acrylglas-Einschüben, Metallrahmen oder Beleuchtungselementen.

Auf Anfrage stehen FSC-/PEFC-zertifizierte Optionen zur Verfügung; sprechen Sie uns bei entsprechenden Markenvorgaben gezielt darauf an.

Konstruktion, CNC-Fertigung, Druck und Montage laufen in einer Werkstatt zusammen, Konstruktionsdaten werden archiviert – so bleiben Maße, Farbe und Verarbeitung über die gesamte Serie konstant.

Ja, ein Funktionsmuster zeigt vor Serienstart, ob Maße, Mechanik und Optik passen; Änderungen sind zu diesem Zeitpunkt noch unkompliziert möglich.

Viele unserer Konstruktionen nutzen ein Stecksystem, das sich ohne Werkzeug in wenigen Minuten aufbauen lässt, auch durch das Verkaufspersonal vor Ort.

Bereits in der Konstruktionsphase berechnen wir die statischen Lasten und wählen passende Materialstärken sowie Verstärkungen, damit die Displays auch bei dauerhafter Belastung standsicher bleiben.

Der Preis hängt von Konstruktion, Material, Veredelung und Stückzahl ab. Nach Ihrer Projektbeschreibung erhalten Sie eine unverbindliche Kosteneinschätzung ohne automatischen Pauschalpreis.

Ja, wir verpacken transportsicher und versenden auf Wunsch palettenweise an einen oder mehrere Standorte, abgestimmt auf Ihren Roll-out-Termin.

Beschreiben Sie Produkt, Einsatzort, ungefähre Stückzahl sowie Material- und Druckwünsche in unserem Anfrageformular – Sie erhalten innerhalb von 2 Werktagen eine erste Rückmeldung.